Gérer efficacement ses données pour maintenir la flexibilité opérationnelle
Le récent repli du marché boursier – et la baisse de l’activité manufacturière des mois précédents – signalent des temps moins idéaux à venir pour notre industrie. Bien sûr, les turbulences du marché ne sont pas nouvelles pour les fabricants, les dernières années ayant montré à quel point les choses peuvent être volatiles. Heureusement – grâce aux façons dont de nombreuses entreprises ont pivoté pour faire face à la pandémie de COVID – les chaînes d’approvisionnement mondiales sont sur des bases solides. Cependant, un socle solide ne doit pas écarter le besoin d’innovation continue : les chaînes d’approvisionnement deviennent de plus en plus complexes et les préoccupations financières réapparaissent. Même s’il est impossible de prédire avec certitude ce que les mois et les années à venir nous réservent, réussir de manière significative et durable dépendra incontestablement de la flexibilité opérationnelle d’une entreprise issue d’une planification minutieuse basée sur les données.
Passer d’une approche manuelle à une approche basée sur les données
Le passage de l’industrie vers des opérations connectées et basées sur les données est en cours depuis un certain temps, et ses impacts sur les résultats commerciaux ont été significatifs. Les fabricants ont adopté une approche basée sur les données en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement pour mieux anticiper la demande, les pénuries de matériaux et les temps d’arrêt avec des logiciels de planification des ressources et de prévision.
Les résultats ont été une réduction des déchets, de meilleurs produits et des améliorations des résultats financiers. Cependant, la mise en œuvre n’est pas une tâche unique. Une opération réellement basée sur les données et ancrée dans l’amélioration continue et le maintien de ces systèmes est un effort constant.
Améliorer constamment ses méthodes de collecte, stockage et utilisation des données
Pour assurer le niveau d’agilité nécessaire sur le marché d’aujourd’hui, les fabricants doivent s’engager à améliorer continuellement leurs méthodes de collecte, de stockage, d’interprétation et d’utilisation de leurs enregistrements. C’est là que la planification de la gestion des données entre en jeu.
Les plans de gestion des données sont similaires aux feuilles de route de projet que les leaders peuvent avoir créées pour guider leurs voyages de transformation numérique ou leurs initiatives d’adoption de l’IA. Ils définissent les processus clés autour de la maintenance continue des programmes de données, de l’intégration, de l’accès, et plus encore, pour garantir que les entreprises tirent le maximum de valeur possible de leurs investissements en surveillance connectée.
Source : www.sdcexec.com